气箱脉冲布袋除尘器的维护、检修

气箱脉冲布袋除尘器的维护、检修
除尘器能否保持长期高效地运行，日常维护保养是至关重要的。
1.日常维护
(1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
(2)管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
(3)减速机、输送装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
(4)储气罐，气源三连体中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3—6个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
(5)电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除；如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
(6)使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整；使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压器是否堵塞，并进行清理。
(7)全部检修门上的密封条如有损坏或老化，应及时更换，正常一般更换周期为一年。
(8)定期测定工艺参数：如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
(9)定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。
(10)开机时，应先接通压缩气源至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备。
(11)停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。
(12)停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩气源，以保证提升阀处于开启状态。
2.可能发生的故障及排除办法
（1）运行阻力大
原因可能是：①烟气结露粉尘糊袋子；②脉冲阀不工作；③脉冲阀工作时提升阀未关闭；④压缩气源压力太低；⑤一个或多个提升阀处关闭状态；⑥工艺选型问题。
排除方法：①堵塞漏风，提高烟气温度；②清理或更换；③检查提升阀或清灰控制；④检查气路系统及气源；⑤检查提升阀或清灰控制器；⑥与我公司联系。
（2）运行阻力小
原因可能是：①工艺系统不工作：②滤袋破损：③测压装置失灵。
排除办法：①恢复工作；②此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋；③更换修理测压装置。
（3）脉冲阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制失灵；②脉冲阀内有杂物（尤其膜片过脏）；③电磁阀线圈烧坏；④压缩气源压力太低。排除办法：①恢复供电，修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③更换；④检查气路系统及供气压力。
（4）提升阀不工作
原因及排障办法同脉冲阀。
（5）滤袋的修理和更换
  一般情况下，滤袋是逐渐磨损的；引起磨损的主要原因是粉尘的磨损力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀；当粉尘的磨损力很强时，滤袋底部磨损最严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
  除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别滤袋发生小面积破损时，可以用旧的滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
  当大部分滤袋损坏时，应进行全部更换，更换滤袋最好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸滤袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将滤袋上口的弹簧卷捏成凹形，向上拉出滤袋；安装新滤袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净，安装滤袋、袋笼的方法见第四节“安装和调试”。
  如更换滤袋时，除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行更换滤袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（为保险起见，可将脉冲阀电源切断）。
(6)所有滤袋都有其使用寿命，建议在滤袋使用寿命到期后需全部更换；使用寿面到期的滤袋，外表看似还能使用，但由于其使用时长过长，造成局部阻力过高，影响其他新安装滤袋的使用寿命。