如何选择布袋除尘器的型号？
文章作者：诺和环保 发布时间：2023-06-09
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虽然布袋除尘器有很多的规格型号，但是每种工矿上使用的布袋除尘器都是不一样的，因为工况的不同所以处理粉尘的性质也就不同，布袋除尘器之所以有这么多的规格型号，就是为了不同行业工况而设计的。所以说布袋除尘器没有杰出，只有适合自己工况的布袋除尘器才是顶尖的。
如何选择布袋除尘器的型号
1.根据使用现场的实际情况(使用场合、烟气温度、粉尘浓度、粉尘特性和场地要求)选取适用的滤袋材质(P84、玻纤腹膜、涤纶针刺毡等)。
2.根据选取适用的滤袋材质，选择合适的除尘器形式(如汽箱脉冲或行喷吹脉冲),但根据这个风量,常规应该选布袋除尘器和过滤风速V(若粉尘在烟气中的浓度在200g/Nm3的话，P84、玻纤腹膜、涤纶针刺毡过滤风速分别选：1.0,1.0;1.2m/min).
3.确定和校正过滤面积:300000m3/h/60/V=5000m2(选V=1.0)。若过滤面积为4000m2则过滤风速V=300000/60/4000=1.25m/min;这个选取过滤风速V偏大。
4.选择滤袋数，确定滤袋规格(我们一般选160x6500，每条袋的过滤面积约1.25m2)则滤袋数4000/1.25=3200条。
运行阻力小, 除尘效率高, 运行稳定, 性能可靠, 结构紧凑, 覆盖面积小, 维修方便, 使用简单, 可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业除尘系统。粉尘气体从进气口进入料斗, 粗颗粒尘埃沉淀成灰料斗, 直接由于风速较低, 粉尘随气流进入袋室, 滤袋尘层形成后, 粘结在墙上的滤袋, 净化后, 净气进入空气室, 排出出水口。随着过滤时间的增加和积累越来越多地附着在滤袋粉尘上, 增加了滤袋的阻力, 可以逐渐减少加工量。要工作时, 要控制一定范围内的电阻 (1200 ~ 1500 pa), 必须对滤袋粉尘进行清洗, 当脉冲控制器触发时, 用控制阀开脉冲阀, 空气袋压缩空气到瞬时脉冲。
阀门采用喷炬高速喷射喷射孔, 也可诱导外围网气入滤袋, 滤袋瞬间肿胀, 使产品附着在表面的滤袋粉尘层脱落, 滤袋过滤能力恢复。粉尘损失落入灰料斗, 经过固定时间定期由排灰阀排出。因此, 使产品附着在过滤袋粉尘脉冲吹灰循环中, 通过正常净化气体, 保证除尘系统的运行。机箱上的板分为净袋室和空气室, 在上部包括风口和网顶入口的空气室;净气室喷射系统喷炬安装;滤袋安装在板上, 为内部框架支撑过滤袋;灰料斗由灰料斗、进气口和检查门组成; 喷射系统包括控制阀、脉冲阀喷炬、气袋和控制仪表。
清灰系统是袋式除尘器的关键部件, 直接影响袋式除尘器的运行。本系统操作由脉冲控制仪控制, 脉冲控制仪无信号输出, 控制阀排气口闭合, 脉冲阀吹嘴闭合;当信号控制器、控制阀的排气口被开启脉冲阀的回压室的气体抽放、减压、两端的差压引起隔膜位移的隔膜注入脉冲阀张开嘴时,压缩空气从空气袋中经过脉冲阀, 通过风吹通孔进入滤袋 (风), 并在风中多次诱发空气 (称为二次空气), 造成滤袋内瞬时正压, 袋式除尘器袋膨胀抖动, 为除灰外墙的灰尘脱落。调整控制仪表的脉冲周期和脉冲时间, 可使滤波器电阻保持在一定范围内。主要取决于除尘风的性质、风速、入尘器的大小、粉尘浓度的气体。
过滤袋、针毡滤布、复合针刺毡滤布、梭织滤布、防静电滤布、玻璃纤维滤布等分类。脉冲袋过滤器常用针刺毡滤布。如果您有特殊要求, 客户可以选择其他材料。脉冲循环长度和粉尘浓度的气体进入过滤器的大小, 过滤速度和粉尘等参数与空气压力高低有关。浓度小、过滤风速低或注入压力大, 循环时间可较长。如果吹气压超过0.4 兆帕. 脉冲循环可参考以下参数: 过滤速度 V 1.5 米/分, 入口浓度 C 或更少10克/平米, 脉冲周期 T = 2 ~ 3 分钟。脉冲周期 T = 1 ~ 2 分钟。
如何选择布袋除尘器的型号
1.根据使用现场的实际情况(使用场合、烟气温度、粉尘浓度、粉尘特性和场地要求)选取适用的滤袋材质(P84、玻纤腹膜、涤纶针刺毡等)。
2.根据选取适用的滤袋材质，选择合适的除尘器形式(如汽箱脉冲或行喷吹脉冲),但根据这个风量,常规应该选布袋除尘器和过滤风速V(若粉尘在烟气中的浓度在200g/Nm3的话，P84、玻纤腹膜、涤纶针刺毡过滤风速分别选：1.0,1.0;1.2m/min).
3.确定和校正过滤面积:300000m3/h/60/V=5000m2(选V=1.0)。若过滤面积为4000m2则过滤风速V=300000/60/4000=1.25m/min;这个选取过滤风速V偏大。
4.选择滤袋数，确定滤袋规格(我们一般选160x6500，每条袋的过滤面积约1.25m2)则滤袋数4000/1.25=3200条。
运行阻力小, 除尘效率高, 运行稳定, 性能可靠, 结构紧凑, 覆盖面积小, 维修方便, 使用简单, 可广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等行业除尘系统。粉尘气体从进气口进入料斗, 粗颗粒尘埃沉淀成灰料斗, 直接由于风速较低, 粉尘随气流进入袋室, 滤袋尘层形成后, 粘结在墙上的滤袋, 净化后, 净气进入空气室, 排出出水口。随着过滤时间的增加和积累越来越多地附着在滤袋粉尘上, 增加了滤袋的阻力, 可以逐渐减少加工量。要工作时, 要控制一定范围内的电阻 (1200 ~ 1500 pa), 必须对滤袋粉尘进行清洗, 当脉冲控制器触发时, 用控制阀开脉冲阀, 空气袋压缩空气到瞬时脉冲。
阀门采用喷炬高速喷射喷射孔, 也可诱导外围网气入滤袋, 滤袋瞬间肿胀, 使产品附着在表面的滤袋粉尘层脱落, 滤袋过滤能力恢复。粉尘损失落入灰料斗, 经过固定时间定期由排灰阀排出。因此, 使产品附着在过滤袋粉尘脉冲吹灰循环中, 通过正常净化气体, 保证除尘系统的运行。机箱上的板分为净袋室和空气室, 在上部包括风口和网顶入口的空气室;净气室喷射系统喷炬安装;滤袋安装在板上, 为内部框架支撑过滤袋;灰料斗由灰料斗、进气口和检查门组成; 喷射系统包括控制阀、脉冲阀喷炬、气袋和控制仪表。
清灰系统是袋式除尘器的关键部件, 直接影响袋式除尘器的运行。本系统操作由脉冲控制仪控制, 脉冲控制仪无信号输出, 控制阀排气口闭合, 脉冲阀吹嘴闭合;当信号控制器、控制阀的排气口被开启脉冲阀的回压室的气体抽放、减压、两端的差压引起隔膜位移的隔膜注入脉冲阀张开嘴时,压缩空气从空气袋中经过脉冲阀, 通过风吹通孔进入滤袋 (风), 并在风中多次诱发空气 (称为二次空气), 造成滤袋内瞬时正压, 袋式除尘器袋膨胀抖动, 为除灰外墙的灰尘脱落。调整控制仪表的脉冲周期和脉冲时间, 可使滤波器电阻保持在一定范围内。主要取决于除尘风的性质、风速、入尘器的大小、粉尘浓度的气体。
过滤袋、针毡滤布、复合针刺毡滤布、梭织滤布、防静电滤布、玻璃纤维滤布等分类。脉冲袋过滤器常用针刺毡滤布。如果您有特殊要求, 客户可以选择其他材料。脉冲循环长度和粉尘浓度的气体进入过滤器的大小, 过滤速度和粉尘等参数与空气压力高低有关。浓度小、过滤风速低或注入压力大, 循环时间可较长。如果吹气压超过0.4 兆帕. 脉冲循环可参考以下参数: 过滤速度 V 1.5 米/分, 入口浓度 C 或更少10克/平米, 脉冲周期 T = 2 ~ 3 分钟。脉冲周期 T = 1 ~ 2 分钟。
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