催化燃烧的工作原理
催化燃烧是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。该设备主要由:燃烧室、催化反应设备、热交换装置、热回收系统和烟气排放设备等部分构成。在工作过程中需要借助催化剂将有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,即将废气加热到200~400℃以激发催化剂发生氧化反应。该设备主要处理喷漆涂装、印刷、涂料生产、轮胎制造等行业的制造过程中产生的VOC有机挥发性气体。
催化燃烧的特点是:工艺简单稳定、压降小,对VOC净化率高。利用热能、连续运行节能显著,且处理风量范围大。但对于间断运行,节能并不明显,而且能耗及运行成本高。
在操作过程中对安全技术、人员的操作要求较高。存在-定的安全隐患,激化催化剂时产生的高温会增加高浓度废气的燃烧爆炸风险,在不连续生产时存在对活性炭饱和不易监管问题。
另外在处理喷漆废气时,由于漆雾带有粘性,每年需要精细的维护以维持催化燃烧设备的净化效率,在这里我们建议使用废气处理设备,它能高效处理喷漆废气,且对于喷涂废气后的废漆料可100%矿化处理,没有二次污染,使用载体只有水,0明火,每年的运行及维护成本也非常低廉。如您需要,请联系我们。