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废气催化燃烧设备系统的工作原理：

其原理是把废气加热到820摄氏度左右，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的废气。从而节省废气升温的燃料消耗。通过下述动作对VOC废气进行处理。周期，废气进入室体，蓄热体放热，废气升温，从室体2排气，蓄热体蓄热，废气降温。周期，通过切换阀使废气进入第2室体，蓄热体放热，废气升温，从室体排气，蓄热体蓄热，废气降温。这样，通过切换阀，进行吸气和排气的切换，被处体通过蓄热体直接加热或冷却，从而较高的热效率。

废气催化燃烧设备的特点:

1.该设备设计原理、性能稳定，结构简便，稳定，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于换。

2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。

3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

4.耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。

5.吸附物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低。