脱硫塔工作原理
文章作者:诺和环保 发布时间:2019-05-22
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硫塔底部为存液区,中间为五层喷淋区,顶上为除雾区。喷淋区布水装置为全覆盖型,每层喷淋安装多个喷头,选用耐腐蚀不易堵塞的304不锈钢喷头,在脱硫塔内填满碱性水雾,塔内无死角。烟气在塔体内上升过程中,含硫烟气通过各级喷淋区域,极大地增加了与碱性水喷液的接触面积,烟气中的残存烟尘颗粒被彻底清除;烟气中所含的硫与碱液相遇并发生化学反应。这样含硫烟气通过三级喷淋区与由上向下的碱性水滴、泡沫和烟气充分混和,多次发生化学反应,烟气中残留的尘粒及硫在冲击碰撞、粘附的循环机会中,使烟气中的有害物质及硫被全部净化。脱硫效率高,脱硫效率>90%,达到国家排放标准要求。
经脱硫后的烟气在脱硫塔体内继续上升,脱硫塔的顶部加装高效脱水除雾区,此除雾区具有脱水效率高,烟阻小,高效防腐等优点。在投加药液到位的情况下,从而达到理想的除尘、脱硫效果。
一、安装施工要求:
1、 安装前应检查设备的完好性,重新拧紧各处连接螺母。
2、 设备安装时,一定要达到水平、垂直。
3、 各部法兰连接时,法兰中间应加密封垫,保证密封严实,以减少外界风进入系统。
4、 为了减少系统阻力,应尽量缩短管路,拐弯处应用弧形管,烟道管径根据流量、流速而定。
二、操作运行:
1、 启动前的准备
l 检查引风机、循环泵、电器、绝缘、转动是否良好。
l 检查转动部件轴承等注油情况。
l 检查门、观察窗、阀门等的气密性是否良好。
l 检查烟道、水路管道是否畅通。
l 池内水位是否正常、吸收液PH值应控制在7-9(8为最佳)
l 加强技术培训,增强岗位工作责任心。
2、 启动、运行
▲ 开炉前5分钟必须打开脱硫塔的喷淋系统,停炉后让基继续喷淋10分钟,以* 免烧坏脱硫塔及风机结灰(启动前先供水,再启风机:停机时先停风机,后停水)。
▲ 喷淋水量要适中。当循环池中水量不足时,必须打开自来水阀门补充水量。保持连续不断供水(|脱硫剂液),严寒地区冬季提前做好防冻工作。
▲必须定时检测ph值(每班2-3次),定时向循环池投加碱性物质(石灰石、工业碱等),使ph值保持在7-9.
▲及时清理沉淀池灰渣和其它杂物,严防水泵吸入,以免堵塞喷淋管。
三、维修保养
1、 设备运行时,应设专人进行管理,经常观察设备运行情况并做好运行记录,管理人员应熟悉设备原理、性能、掌握运行参数的调整,出现故障及时处理。
2、 定期检修,清洗喷咀、循环泵底阀,保持畅通。
3、 水泵和风机要定期加入润滑油。
4、 配合其它设备停机检修时,全面检查主体、喷咀、水泵等设备腐蚀、破损或者堵塞情况,及时修复或更换。
四、注意事项
1、 循环池内脱硫吸收液的ph值必须控制在7-9.
2、 脱硫塔在运行前,水泵必须正常运行,水路畅通,脱硫塔方可使用。如水泵或喷淋区出现问题有及时处理。在短时间停炉,水泵仍须工作,不要停;脱硫塔严禁无水工作。
3、 长时间停炉,把池里的水放完,再向池内加入清水,把脱硫塔冲洗干净。
4、 脱硫塔在正常运转时,每3小时测一次PH值,定期向池内加碱或石灰石澄清液,合PH值保持在7-9.
5、 脱硫塔的使用温度控制在50-60度。
6、 氢氧化钠(烧碱)作为吸收剂时,如出现结块现象,将池水温度加至20度,即可解决。
7、 石灰石作业脱硫吸收剂时,循环池内的石灰渣和沉淀物应定期清理排放。
8、 石灰石作为脱硫吸收剂时,石灰澄清液必须过滤,否则将喷淋口堵塞,造成停机影响生产。
9、 如不按操作规程操作,后果自负。
五、故障排除