锅炉脱硫除尘器的原理和选型
文章作者：诺和环保 发布时间：2019-05-26
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由于环境的日益恶劣，各重排污企业需进行大力整改，现锅炉的除尘脱硫也成为了重中之重，前些年由于环保要求不严格，各单位锅炉的脱硫都选择了麻石脱硫，属于简易式脱硫方式，但其排放效果已经达不到现行排放标准，需要更好的方式来进行脱硫，目前脱硫最理想的方式有氧化镁脱硫、石膏法脱硫，其排放效果非常好，最佳可达几毫克的排放，那么锅炉脱硫除尘器的设计选型如何呢？诺和公司有着多年的锅炉脱硫除尘经验，技术成熟，设备运行稳定，在线监测可达排放要求。
锅炉脱硫除尘器石膏法脱硫的特点
1、石灰—石膏法烟气脱硫工艺技术成熟，操作成熟，操作成熟，管理成型。
2、脱硫效率高达95%以上，对煤种适用性:无限制,可用于高中低含硫煤种，是目前最高脱硫效率的方法。
3、 吸收剂:石灰石或石灰, 脱硫剂来源广，价格低廉。
4、脱硫剂钙硫比Ca/S:≤1.03，为脱硫剂最大利用率、最小消耗率的方法。
5、脱硫产物为石膏(二水硫酸钙)，石膏品质:90%左右纯度，可作建材使用，也易于处理综合利用。
6、水耗及废水量与烟气与工艺水等参数有关，工艺中的废水经处理后可重复利用。
7、机组适用性强，无限制,尤其适用大机组。利用率:大于95%。
8、占地面积:取决于现场条件。电耗:1.2-1.6%，为较大的一种。
9、石灰石-石膏法是国家环保总局推荐的首选脱硫工艺，采用湿法脱硫能最大限度的符合国家环保总局颁布的《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策的规定》（环发（2002）26号文）
锅炉脱硫除尘器氧化镁法脱硫的特点
1、技术成熟
已经有着多年的实践运行经验，对各环节的运行都做到了完善，使其能高效、稳定的脱硫工作，并且排放达标。
2、原料来源充足
在我国氧化镁的储量十分可观，占全世界的80%左右。其资源主要分布在辽宁、山东、四川、河北等省。
3、脱硫效率高
在化学反应活性方面氧化镁要远远大于钙基脱硫剂，并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其它条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到98%以上。
4、投资费用少
由于氧化镁作为脱硫本身有其独特的优越性，因此在吸收塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率都可以相应较小，这样一来，整个脱硫系统的投资费用可以降低20%以上。
5、运行费用低
脱除同样的SO2氧化镁的用量是碳酸钙的40%；氧化镁液气比在7 L/m3以下，大大降低了电耗。
6、运行可靠
镁法脱硫，能保证整个脱硫系统能够安全有效的运行，同时镁法PH值控制在6.0-6.5之间，在这种条件下设备腐蚀问题也得到了一定程度的解决。总的来说，镁法脱硫在实际工程中的安全性能拥有非常有力的保证。
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