脉冲
布袋除尘器工作原理:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤教室,较粗颗粒直接落入灰仓或灰斗,较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面,经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净化后的气体经代扣进入净气室,由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的粉尘不断增加,脉冲程序控制仪按照预先设定的清灰间隔和清灰周期输出信号,按顺序开启脉冲阀,使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋,高速反向气流使滤袋突然膨胀,附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰工程依次喷吹单排滤袋,其他滤袋扔处于过滤状态。那脉冲除尘器运行时需要注意哪些事项呢,下面就由诺和小编来为大家讲解:
1.控制清灰周期和时间。
脉冲除尘器的清灰是影响除尘性能和工作状态的重要因素。它与清灰方法和粉尘性质有关,因此应根据粉尘性质和粉尘浓度来确定。如果清灰时间太长或太强,一旦附着的灰尘层被去除,很容易造成灰尘袋泄漏和破裂,因此*好将清灰时间和清灰强度设置在*要的范围内;如果清灰时间太短,在将集尘袋中的灰尘转移到集尘操作之前,没有将其清理干净,这将使阻力迅速恢复并逐渐增加。
2.控制风量的变化。风量增加会导致过滤速度增加,导致尘袋开裂、布袋松动等现象;相反,管道内的风速减慢,管道内有灰尘沉积,导致风量减少,影响粉尘吸入。因此,*好提前估计风量的变化。除尘系统风量变化的原因是入口含尘量增加或粉尘粘度增加;打开或关闭吸油烟机或旁通管的阀门未正确打开;清洁或修理房间;集尘器主体或管道泄漏或堵塞;风扇故障等。
3.掌握测试仪器的工作状态。脉冲除尘器的工作状态可通过系统压力、进气温度、主电机电压和电流以及测试仪表显示的变化来判断。这些值有助于确定集尘袋的除尘过程是否受阻,集尘袋是否破裂或是否掉落;有无积尘,风量是否变化;如果集尘袋上发生冷凝;如果清灰机构失效;如粉尘泄漏;风机工作是否正常,风量是否减少;管道是否堵塞或泄漏;阀门转动是否灵活,有无缺陷;隔间和集尘袋通道是否泄漏;无冷却水泄漏等。
4.大型防尘滤袋使用寿命短。滤袋的性能好坏与脉冲除尘器的运行直接相关。目前存在比较大的问题:集尘器强度大,处理空气量少,集尘袋使用寿命短,不仅影响除尘效果,也影响正常生产过程。因此,当粉尘浓度较高时,请选择能够处理高粉尘浓度的袋式过滤器,使过滤风速略低,过滤器密度不低于550g/m2,这是合适的。当烟气温度较高时,应选择耐高温过滤器。针对不同的情况,采用合理的清灰周期不仅可以提高除尘效率,还可以延长滤袋的使用寿命。在操作过程中,注意布袋除尘空气差压表的变化,以确定是否存在问题。如果压差增加,可能意味着滤袋堵塞,滤袋凝结成水蒸气,清灰机构失效,灰箱太厚,无法堵塞集尘袋,气流增加。相反,如果压差减小,则可能意味着滤袋破裂或松动,进气管堵塞或阀门关闭。检查外壳或腔室之间是否存在泄漏,风扇转速降低等。当压差超过允许范围时,应及时检查并采取措施。
HMC系列脉冲单机袋式除尘器是一种小型袋式除尘器。它采用圆筒形滤袋,自带系统风机,脉冲喷吹清灰方式,具有净化效率高,清灰效果好,阻力小,滤袋寿命长,维修简便,运行安全可靠的优点。广泛用于至金,建材,机械,化工,矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。