一般的处理工况的布袋除尘器都采用负压操作、外滤式的情况，当处理的工况含尘气流进入除尘布袋，不管除尘器配件除尘布袋选择哪种清灰方式，除尘设备使用一些时间后，除尘配件除尘布袋的底部都会出现积灰的问题。当除尘器配件除尘布袋清灰时，除尘布袋内壁

的粉尘通过振动沉积下来的，可以回收利用。但是有些应用工况除尘器内部结构不便于处理积灰的在次的回收利用。这种情况下的清除积灰方式是先打开袋室顶部盖子，将除尘布袋和除尘骨架逐一取出，一个个的清灰。这种方式工作量大，清灰时间长，劳动强度大。

 

为此，我们将骨架底部的圆盘改成圆环状，方便积灰下落到滤袋底部。去掉除尘布袋底部密封结构，缝上一块圆筒状的普通布，用绳子将布扎起来。采用这种形式可通过定期解开绳子把除尘布袋里的积灰放入除尘器灰斗里。需要注意的是：

 

1、圆环内径大一些好，要能阻挡住笼架细圆钢，不能让其穿出来。

 

2、灰斗的设计要考虑开个孔，让人能进入灰斗里面放灰，人进入灰斗工作时要戴防尘面罩。

 

除尘布袋破损的解决办法

 

造成除尘布袋破损有哪些原因呢？我们公司总结了两点：一是反吹系统的喷嘴不正，导致反吹偏斜；二是反吹压缩空气压力偏大。

 

1、进行喷吹系统改造，改造费用偏高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。经过研究所决定在除尘布袋内增加护套，这个方法操作容易，而且费用较低。

 

2、反吹风压缩空气压力控制在0.25-0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉就可以，如果压力过高就会影响除尘布袋的寿命。可通过观察除尘器进出口压力差的变化进行相对的调整，使压力差在控制要求范围内。

 

3、 调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的破损。由于正常开机状态下不能更换，布袋破损严重时不仅仅会造成周 围布袋积料，无法使用，而且还可能会造成外排粉尘超标，对环境有相对的污染。另外布袋备件成本高。通过这

 

种处理不仅仅节约了成本，维护了设备的正常运行， 延长了布袋的寿命，同时也很好的保护了环境。