目前我国公路建设中，特别严重的问题是：集料多取自社会料场，材料脏，含土量多，级配不规格。在拌制沥青混合料的过程中，除尘器除下的粉尘中有大量的土尘，土尘会破坏混合料的强度，因此不能回收利用。多数情况下滤除的粉尘都废弃不用。然而滤除的粉尘中又含有大量的细集料部分，即粒径在4.75mm-0.075mm的石质成份，这是混合料的重要组成部分，把这部分丢弃不用，就会破坏设计的矿料级配。面对这样的社会现实，最好的办法就是充分分挥沥青搅拌设备二级除尘器的作用，一级除尘器只滤除粗粉尘，让除下的粉尘全部是大于0.075mm以上的成份，不含泥尘，可以全部回收利用，保证级配设计中的细集料成份不变。小于0.075mm以下的粉尘全部由二级除尘器过滤下来。由于泥尘含量高，所以全部作为废粉丢弃不用。丢弃后，可用新的矿粉补充，可保证矿料级配设计不破坏，混合料强度高。国内外各沥青混合料搅拌设备生产厂，都按照除尘效率越高越好的理念制造除尘器，有些国外的一级除尘器，除尘效率可达到85%以上。在国外使用的粗、细集料都经过水洗，不含泥土，所以除下的粉尘全部回收。但在中国情况就变了，集料没有经过水洗，一级除尘器除下的粉尘中大于0.075mm的成份和小于0.075mm的成份都混在一起，在中国的现实下作废吧，量太大，还破坏级配。回收利用吧，含泥尘超标，影响混合料质量。针对中国的现实建议开发新型一级过滤器，只除粗尘，放过细尘，除下的粉尘中不含0.075mm以下的成份，全部可以回收利用。既保证了矿料级配，又使加热过的细集料不流失。

 同一般锅炉相比，沥青搅拌设备生产时，不仅产生烟尘，而且粉尘排放量特别多。所以，要加大除尘能力，一般都采用两级除尘。如果沥青混合料搅拌设备用的两级除尘器都采用高的除尘效率，在我国现有情况下，可能会影响到矿料的级配，也就是可能影响到沥青混合料的质量。以下是对沥青搅拌设备除尘器工况的分析和建议。沥青混合料使用的矿料有三种，即粗集料（粒径4.75mm以上的碎石），细集料（粒径4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒径0.075mm以下的石粉），每种料都有一定的规格要求。还必须洁净、干燥、无杂质。同时对粗、细、粉三种集料还要进行严格的级配设计，才能使沥青混合料的强度最高，达到路面行车要求。如果拌制沥青混合料的各种原集料都非常洁净，没有泥土，或为机制碎石、机制砂，各级除尘器滤下的粉尘就可以全部回收利用，既不破坏级配，也不影响混合料强度。这种情况下，各级除尘器的效率越高越好。