石料厂除尘器工作原理及选型
文章作者：诺和环保 发布时间：2019-02-25
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石料厂除尘器详解，诺和环保石料厂除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同，壳板用隔板分成若干独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程度控制器自动连续进行。
下列我们就简单分析一下具体在石料厂布袋除尘器的试运行过程中我们需要注意的问题。
1.确认后布袋除尘器的各项工作指标，然后进行除尘作业时仔细衡量处理风量及各测试点的压力，确保与初研究发明时保持一致。
2.在对滤袋实施安装时，我们确定好是否有掉袋、松口以及严重摩擦等情况的产生了，尤其开始运行后要对烟气的排放情况实施初步的预测，保证布袋除尘器处于正常范围内。
3.有关于风机的旋转方向，需要我们特别的注意。
4.其它两个指标包含清灰的时间间隔和清灰的时间都需要哦我们有序的实施调整，确保各项工作有序稳定的运行，出于无论是清灰时间周期过短或者是清灰时间太长都不利于布袋除尘器的除尘工作，除此另外*终影响除尘效果。
由此在对布袋除尘器实施上线操作之前必须添加试运行阶段，只有这个样子才能保证布袋除尘器的高效稳定的运行。
一筛车间、中碎车间、二筛车间、细碎车间为一套石料厂除尘器。石料厂除尘器采用在线脉冲清灰，具有处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。
除尘设备技术参数：
序号 项 目 数量
1 名称 石料厂除尘器
2 处理风量(m3/h) 67000
3 全过滤面积(m2) 756
4 全过滤风速(m/ min) 1.2-1.4
5 滤袋数量(条) 756
6 脉冲阀数量(个) 62
7 入口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜1000
8 出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜30-50
9 除尘效率(％) ≥99.9
10 本体漏风率(％) ≤3
11 设备阻力(Pa) 1470至1770
12 滤袋材质 涤纶滤针刺毡
13 滤布纺织工艺 针刺
14 滤布缝制工艺 三针机缝制
15 滤袋规格 Φ135×2500mm
16 滤袋允许使用温度℃ ≤120℃
17 袋笼规格 Φ130和2480mm
18 袋笼材质 碳钢
19 袋笼防腐处理工艺 表面防腐处理
20 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈
21 电磁脉冲阀型式及规格 1.5”直角阀
22 清灰气源压力Pa （5-7）×105
23 气源品质 良好
24 电磁阀机械开阀时间sec 0.08
25 耗气量m3/min 1
26 清灰方式 在线清灰
27 检修方式 停机
28 控制方式 自动；手动
29 输灰方式 卸料器
30 主管道直径mm φ1000mm
32 管道风速(m/ min) 22
风机型号:4-68№ 12.5C 75KW
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