布袋除尘器和电除尘器的优缺点
文章作者：诺和环保 发布时间：2019-03-18
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如何选择适合的除尘布袋之前首先给大家讲下怎样才可以做好除尘布袋!
做好除尘布袋必须得把好三道关：
(1) 把好除尘布袋的生产标准关。
1.除尘布袋的竖直缝线做工精细牢固,平直且缝线不可以三条;
2.除尘布袋袋口的缝线做工要精细并且牢固缝线不可以少于二条;
3.除尘布袋防瘪环的缝线也同样的要做工十分精致并且牢固，每边缝线不可以少于二条;
4.除尘布袋袋底的缝线可以是单线,底部的缝线一定要缝制二圈以上;
除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，除尘布袋的缝制一定要做工精细，并且竖直方向的缝线针码不能小于15针/10cm，横向的缝制针码要大于12针/10cm;缝制好的布袋一定要做工精细质量好，没有漏洞或者破损。
半米长0.2米直径的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。
(2) 建立科学和严格的生产工艺。
在除尘器布袋的生产加工过程中,要有严格的生产工艺,工艺员要做到生产工艺先行,换品种要先做工艺试验,然后做出合理的生产工艺设计,投产后还要进行产品跟踪。换规格也要做到先做工艺试验,检测合格方可批量生产。
(3) 实施标准化作业。
对各工序的操作工人要制定出切实可行的操作规程,并要有落实、有检查;设备要做好保养,保证设备有良好的运行状态,确保产品的质量和产量;为了避免产品被沾污,必须保证设备卫生和环境卫生。
布袋除尘器与电除尘器的原理介绍
①布袋除尘是物理过滤，什么粉尘都能过滤，不受粉尘属性影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影响较大，当灰尘的比电阻超过10Λ10Ω·cm(10的10次方)电除尘器的性能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使电除尘的效率降低。②带式除尘初始投资小，但维护复杂。电除尘出手投资大，以后维护简单;③除尘效率虽说都能达到99%，但电除尘一直处于理论上能达到。布袋除尘的效率远远大于电除尘。以后布袋除尘是主流。
布袋除尘器与电除尘器的原理区别
原理区别：电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积;利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法 布袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,由风机排走 三优缺点 电除尘优缺点：静电除尘器也称电除尘器，
优点是： ①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%;
②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200Pa;
③可以处理高温(在400℃以下)的气体，
④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。
电除尘器的缺点是： ①设备庞大，占地面积大; ②耗用钢材多，一次投资大; ③结构较复杂，制造、安装的精度要求高; ④对粉尘的比电阻有一定要求。
布袋除尘器的优缺点
优点是： (1)除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率;
(2)结构比较简单，操作维护方便;
(3)在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器;
(4)对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响;
(5)在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃;
(6)在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
(7)处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。
袋式除尘器缺点是： (1)不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏;
(2)与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000Pa;
(3)当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除FE滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短;
(4)不能在“结露”状态下工作。
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